昌利重工介紹石灰石破碎制砂生產(chǎn)工藝以及需要制砂設備推薦。石灰石屬于易于破碎的物料，硬度較低(4~5級)，硅含量很低。因此，以石灰石為原料的石料廠(chǎng)生產(chǎn)成本相對要低得多。在實(shí)際的破碎作業(yè)中，有些客戶(hù)的原料是石灰石，顎破的顎板損耗非常低，一副顎板的使用壽命達到一年是很常見(jiàn)的現象。這是因為石灰石不僅僅硬度很低(4~5級)，而且石料中的硅含量很低，對破碎機的耐磨件的磨蝕性很低。

根據石灰石物料大小及不同應用領(lǐng)域的細度要求，可省去部分破碎設備，需靈活操作，根據您的具體需求，鄭州昌利重工專(zhuān)業(yè)工程師為您設計配套的物料解決方案，詳情請咨詢(xún)我們昌利集團的在線(xiàn)客服。

方案一：ZSW振動(dòng)篩分給料機+PE顎式破碎機+PF反擊式破碎機+YK圓振動(dòng)篩+皮帶輸送機

生產(chǎn)工藝流程：石料從山上爆破下來(lái)，通過(guò)自卸車(chē)將石灰石石料送入ZSW振動(dòng)篩分給料機，ZSW振動(dòng)給篩分料機把石料均勻的送入PE顎式破碎機，PE顎式破碎機對石料進(jìn)行第一段破碎，從顎破出來(lái)的石料通過(guò)皮帶輸送機將物料送入PF反擊式破碎機進(jìn)行第二段破碎，通過(guò)圓振篩對物料進(jìn)行分級篩分，大于成品的物料返回反擊式破碎機重新破碎，成品由皮帶輸送機輸送至成品區。這是很常規的石灰石制砂生產(chǎn)工藝。

方案二：ZSW振動(dòng)篩分給料機+ZPC重錘式破碎機+YK圓振動(dòng)篩+皮帶輸送機

生產(chǎn)工藝流程：大塊石料經(jīng)料倉由ZSW振動(dòng)給料機均勻地送進(jìn)ZPC重錘式破碎機進(jìn)行破碎，破碎后的石料由膠帶輸送機送到YK圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出不同粒度級別的石子，符合粒度要求的石子分別由膠帶輸送機送往成品料堆，不符合粒度要求的大塊石子由膠帶輸送機返回到重錘式破碎機進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。根據環(huán)保需要，可配備除塵設備。這種配置是投資很低，維修維護非常簡(jiǎn)單的方案，生產(chǎn)成本也是所有方案中經(jīng)濟實(shí)惠的。重錘式破碎機融合了傳統單段錘式破碎機和反擊式破碎機的特點(diǎn)，實(shí)現一機多用，即可用于一破，也可用于二破，也可實(shí)現一次成型，可以降低30~40%的投資成本。

方案三：ZSW振動(dòng)篩分給料機+PE顎式破碎機+塔羅斯制砂機+YK圓振動(dòng)篩+皮帶輸送機

生產(chǎn)工藝流程：爆破后的石灰石原料經(jīng)ZSW振動(dòng)篩分給料機均勻的送進(jìn)顎式破碎機，經(jīng)顎式破碎機進(jìn)行初破后，100mm以下的石料直接被送進(jìn)德國B(niǎo)HS原裝制砂機進(jìn)行制砂，成品骨料被皮帶輸送機送入YK圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出不同粒徑的骨料，被送往成品料堆，制砂率高達48%以上。這種配置是制砂率高、易損件磨損低、成品骨料粒型好的方案。鄭州昌利塔羅斯制砂機耐磨配件采用高耐磨材料，使用壽命更長(cháng)，易損件磨損低顯著(zhù)。與傳統VSI制砂機相比，塔羅斯制砂機生產(chǎn)能力提高1倍以上，給料尺寸提高1倍，轉子磨損降低1倍以上，能耗降低50%以上，而且無(wú)堵塞生產(chǎn)。此外，快速更換系統可以大大減少易損件更換時(shí)間，也利于保修。與鄂式破碎機搭配使用，破碎制砂效果更是顯著(zhù)。

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